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28
Feb

Guía de IMPLEMENTACIÓN de mejoras en la administración de INSTALACIONES Y MANTENIMIENTO – Facility Management – 1a PARTE

Por: Arturo Eliserio

Facilities & Security Manager at Oshkosh

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En mis más de 20 años de experiencia en gestión de instalaciones e ingeniería me he encontrado con diferentes retos, uno de los mas importantes y recurrentes, es la implementación de un programa de mejoras.

En este sentido lo principal de cualquier proyecto es iniciar una VISIÓN, una POLÍTICA y una ESTRATEGIA.

Pensando de manera generalizada y confiando en que lo que todo negocio busca al final de todos los procesos es rentabilidad o continuidad del negocio, a continuación propongo las siguientes ejemplos:

VISIÓNIncrementar el desempeño y efectividad del departamento de la Administración de Planta – Facility Management.

POLÍTICA: Asegurar el alineamiento entre la visión del negocio y la visión de la Administración de Planta – Facility Management, Walmart lo hizo así.

ESTRATEGIA: El manual de procedimientos de la Administración de Planta – Facility Management es el núcleo de esta guía, detallando de manera sencilla los procesos y sistemas para facilitar el entendimiento de la política y por lo tanto a lograr los objetivos planteados en la visión.

OBJETIVOS:

  • Implementación de procesos mejorados para lograr mejoras sostenibles con respecto al uso Eficiente de la Energía, Incrementar la efectividad de los costos de mantenimiento y reducir el riesgo de tiempos caídos que afecten a la producción.

Manual de Procedimientos:

Estructurado en base a 12 habilitadores de Administración o Gestión de Planta (FM)

(Una planta de nivel de clase mundial puede estar arriba de 23 puntos en general).

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12 Habilitadores clave en los procesos de FM

  1. EXPECTATIVAS DEL CLIENTE Y KPI’s
    • Establecer expectativas claras del nivel de servicio con la producción de planta e identificar los Índices Clave de Desempeño para medir el desempeño contra las metas y de esta manera facilitar la mejora continua.
  2. ADMINISTRACION, ORGANIZACION, RESPONSABILIDADES
    • Desarrollar y mantener una cultura de alto desempeño enfocada en la mejora continua.
  3. COLABORACION Y TRABAJO EN EQUIPO
    • Promover un ambiente donde sea alentada la colaboración y sea gestionada de manera efectiva.
    • Crear valor agregado como asesor confiable para todos nuestros clientes, mediante el aprovechamiento de nuestras relaciones con las partes interesadas y proveedores.
  4. PERSONAL Y ENTRENAMIENTO
    • Asegurarse de que todo el personal es competente para entregar los requerimientos de su función.
    • Proporcionar un ambiente que permita al personal tener un desarrollo continuo y pueda prosperar.
  5. PLANEACIÓN DEL TRABAJO Y EJECUCIÓN
    • Entregar un trabajo y eficiencia de calidad de clase mundial mediante la implementación estructurada de procesos de planificación del trabajo, programación y ejecución.
  6. SISTEMAS, GESTIÓN DE DATOS Y REPORTES
    • Emplear sistemas armonizados para apoyar de manera óptima Política y Estrategia de FM.
  7. SALUD Y SEGURIDAD
    • Asegurarse de que todo el trabajo sea desarrollado de una manera segura y sustentable.
  8. OPTIMIZACIÓN DE LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
    • Asegura la utilización óptima de los activos
    • Administrar nuestros costos para facilitar un desempeño excepcional en ganancias sostenidas para la compañía.
    • Adoptar procesos definidos, comunicados y entendidos para sugerir, analizar e implementar mejoras en los equipos, en las actividades de mantenimiento, en los sistemas y procesos.
  9. GESTIÓN DE ALMACENES, REFACCIONES Y TALLER DE MANTENIMIENTO
    • Asegurar el nivel óptimo de existencias de refacciones para minimizar el tiempo caído de equipos y los costos de capital y operación de los almacenes.
    • Garantizar un taller de mantenimiento seguro y eficiente.
  10. GESTIÓN DEL COSTO DE CICLO DE VIDA – Si te interesa más sobre este tema descarga el documento: ANÁLISIS DE COSTO DE CICLO DE VIDA
    • Minimizar los costos de ciclo de vida a través de la adecuación de procesos estructurados para el diseño, la adquisición, la operación y disposición de activos.
  11. ADMINISTRACIÓN DE LA ENERGÍA
    • Mejorar continuamente la eficiencia energética estableciendo e implementando una gestión efectiva de la energía con programas que den soporte a la capacidad de la producción y al mismo tiempo provean un ambiente de trabajo seguro y confortable.
  12. GESTIÓN DEL CAMBIO EN LA PRODUCCIÓN
    • Entregar conforme a lo planeado con las áreas productivas, todos los cambios necesarios para las líneas de producción o áreas de manufactura.

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Los estándares y prácticas de nivel de clase mundial son los resultados a los que se puede llegar cuando se implementa un proyecto de mejoras dirigidas a la administración del mantenimiento, en el cual el compromiso debe ser alto tanto del departamento de FM, de las áreas interesadas y principalmente de la Alta Gerencia, En la siguiente figura se aprecia el escenario que se podría alcanzar en al menos 3 años.

Se asume que el estado inicial son las practicas básicas que existen en una planta donde no se tienen implementados de manera formal los 12 procesos mencionados anteriormente.

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Un sistema de auto-auditoria que revisa y evalúa el estado de implementación, utilización y mejora continua cada uno de los 12 habilitadores anteriores, nos da la ubicación actual de nuestro sistema de gestión de FM.  La meta equivalente a clase mundial se alcanza cuando hay una evidencia comprensiva de que todos los requerimientos de los procesos habilitadores se han utilizado de manera efectiva y sostenible en todo el personal y equipo durante más de seis meses, y de acuerdo a los objetivos y donde también existe una fuerte evidencia de que se están utilizando o aplicando para la mejora continua.

A continuación se presenta el conjunto de procesos críticos estándar que ayudan con el arranque e implementación del proyecto.  Estos procesos están diseñados como un modelo global para poder ser adaptados para cada sitio.

  • 1. REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE(SLA) –  2a Publicación
  • 2. GESTIÓN DEL RIESGO –  3a Publicación
  • 3. PRESUPUESTOS Y COSTOS FINANCIEROS –  4a Publicación
  • 4. ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS –  5a Publicación
  • 5. PLANEACIÓN Y EJECUCIÓN DEL TRABAJO –  6a Publicación
  • 6. ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO –  7a Publicación
  • 7. INVESTIGACIÓN Y MITIGACIÓN DE INCIDENTES CRÍTICOS –  8a Publicación
  • 8. ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES Y REFACCIONES –  9a Publicación
  • 9. GESTIÓN DEL CICLO DE VIDA –  10a Publicación Si te interesa más sobre este tema descarga el documento: ANÁLISIS DE COSTO DE CICLO DE VIDA

LEE LA SEGUNDA PARTE DE ESTE ARTÍCULO AQUÍ: http://fhm-conference.com/sitio/proceso-1-requerimientos-del-cliente-guia-de-implementacion-de-mejoras-en-la-administracion-de-instalaciones-y-mantenimiento/ 

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Arturo Eliserio
Facilities & Security Manager at Oshkosh
Oshkosh Corporation
FIMEE Universidad de Guanajuato
linkedin.com/in/arturo-eliserio-54677129
arturo_eliserio@hotmail.com

 

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